立磨機鋼渣粉磨工藝如何?
目前市場(chǎng)上用于鋼渣粉磨的系統有球磨機系統、立磨系統和輥壓機系統。
球磨機系統能耗高、噪聲大、單機能力小,但球磨機投資低,在中小型水泥廠(chǎng)應用較多。我國的鋼渣粉磨處理以前多采用球磨機粉磨工藝。該工藝具有流程簡(jiǎn)單,生產(chǎn)可靠,對操作人員技術(shù)要求低,投資少的特點(diǎn),但在生產(chǎn)超細物料粉時(shí),處理效率低,能耗很大,生產(chǎn)單位產(chǎn)品成本高,單機處理能力消。與先進(jìn)的粉磨工藝相比,球磨機粉磨系統粉磨420㎡/kg以上高細度產(chǎn)品時(shí),單位電耗85kWh/t以上,電耗顯著(zhù)增加,經(jīng)營(yíng)成本,鋼渣粉的細度很難達到國家標準。目前,采用單獨球磨機粉磨工藝生產(chǎn)鋼渣粉的企業(yè)多因運行成本高而停產(chǎn)。
采用高壓輥壓機+球磨機生產(chǎn)技術(shù)的生產(chǎn)工藝為:高壓輥磨機、氣流分級機、選粉機、系統收塵器等組成閉路擠壓工藝系統,物料經(jīng)多次擠壓、分選、除鐵、烘干、逐步細化粉化,由系統收塵器收集細粉入磨:管磨機、磨尾收塵系統等組成開(kāi)路粉磨工藝系統,終粉磨至鋼渣微粉成品。工藝特點(diǎn):系統相對復雜、設備多、產(chǎn)品綜合電耗相對較高。
在滿(mǎn)足入磨粒度要求以及降低鋼渣中鐵含量后,立磨的優(yōu)勢立刻彰顯:其產(chǎn)量高、電耗低,而且允許入磨水分可高達20%,成品的比表面積可達到450-500㎡/kg以上,有利于鋼渣粉的大規模化生產(chǎn)。目前各大水泥裝備公司不斷研制新型耐磨材料、改良輥子和磨盤(pán)的設計及適當降低磨盤(pán)轉速、優(yōu)化液壓系統、潤滑系統等措施,有效延長(cháng)了耐磨件的使用壽命,降低振動(dòng),提高設備運轉率。鋼渣立磨已成為國內外優(yōu)選的鋼渣粉加工的主體設備。
鋼渣立磨工藝優(yōu)缺點(diǎn)
鋼渣可以成為品質(zhì)良好的原料,經(jīng)處理后可以利用和提高附加值。鋼渣處理方法以鋼渣和初選渣鋼為原料。采用一套閉路循環(huán)生產(chǎn)工藝流程。分別經(jīng)篩分、干式磁選和風(fēng)力分級等工序。獲得四種品質(zhì)良好和高附加值的產(chǎn)品。即含鐵量大于90%的可用于煉鋼的品質(zhì)良好廢鋼。用于煉鐵的高品位鐵精粉。用作水泥和混凝土高活性摻合料的鋼渣微粉和用于公路路面的鋼渣瀝青混凝土面層集料。做到了鋼渣低排放。解決了鋼渣對環(huán)境的污染。
鋼渣微粉代表鋼渣處理的思路和工藝,也是鋼渣實(shí)現鋼和渣綜合利用及“低排放”的方法。
鋼渣微粉廠(chǎng)的原料為轉爐鋼渣,鋼渣在渣廠(chǎng)打水初步降溫后,運至鋼渣廠(chǎng)二次打水降溫,然后送到鋼渣破碎、磁選生產(chǎn)線(xiàn),磁選出的大塊渣鋼返回煉鋼爐重新利用,小塊渣鋼水洗球磨回收品位大于90%的粒鋼。磁選后的鋼渣粉用來(lái)生產(chǎn)鋼渣微粉。
鋼渣微粉的加工主要是渣與鋼的分離粉磨和分級磁選,是水泥烘干、粉磨、風(fēng)選技術(shù)和選礦磁選技術(shù)的綜合應用。
鋼渣鐵渣微粉其加工工藝就要用到立式磨粉機其流程為:原料細碎→原料烘干→預粉磨→篩分→風(fēng)選→粗粉磁選→鐵精粉粒鋼細磨 → 磁選 → 鋼渣微粉。
哪里有鋼鐵廠(chǎng)鋼渣粉磨設備?
隨著(zhù)鋼鐵、冶金等工業(yè)生產(chǎn)規模的進(jìn)一步擴大,礦渣、高爐渣、鋼渣、銅礦渣、錳礦渣、磷礦渣、粉煤灰、煤矸石、生石灰渣、釩鈦礦渣、鉛鋅礦渣等固廢的排放逐年增加,為了提升工業(yè)固廢的二次循環(huán)利用價(jià)值,助力固廢變廢為寶,桂林?zhù)櫝虧撔难芯浚难兄瞥鯤LM立式磨粉機、HLMX超細立磨等工業(yè)固廢專(zhuān)用磨機設備,以節能降噪、提產(chǎn)增效、量身定制選型方案等優(yōu)勢,助力工業(yè)固廢華麗變身,拓寬循環(huán)利用價(jià)值,為國民經(jīng)濟建設和發(fā)展貢獻力量。
鋼渣是煉鋼過(guò)程中用石灰提取雜質(zhì)而產(chǎn)生的固體廢棄物。大量研究證明,將鋼渣磨細成比表面積為400~550 ㎡/kg的微粉,可用作水泥混合材生產(chǎn)鋼渣水泥,可與礦粉復摻后用作混凝土摻合料,甚至可以等量取代部分水泥,大大提高了鋼渣產(chǎn)品的附加值。
桂林?zhù)櫝蘃LM鋼渣立磨機是把鋼渣、水渣等工業(yè)廢渣磨成粉的專(zhuān)用設備,它集破碎、輸送、粉磨、烘干為一體,粉磨,節能環(huán)保,成品的比表面積可達到400m2/kg以上,活性良好,適宜作為水泥活性混合材及混凝土摻料等。
桂林?zhù)櫝讨铝τ诖蛟鞂?zhuān)業(yè)的粉磨系統綜合服務(wù)商品牌,可以提供年產(chǎn)10-150萬(wàn)噸鋼渣立磨機和鋼渣粉磨生產(chǎn)線(xiàn)總包服務(wù)。如果您對鋼渣立磨感興趣,歡迎來(lái)電詳談。
在環(huán)保低碳革命持續火熱的當下,各個(gè)行業(yè)都在尋求高產(chǎn)低碳的發(fā)展新方向。磨粉機廠(chǎng)家桂林?zhù)櫝谭e極投身于磨粉機革新升級大浪潮,打造的鋼渣立磨機品質(zhì)、性能,正擔負起高產(chǎn)低碳制粉重任,為鋼渣投資企業(yè)排憂(yōu)解難。
鋼渣立磨機,立式磨粉機客戶(hù)現場(chǎng)
固廢循環(huán)處理應用是工業(yè)領(lǐng)域的長(cháng)期課題,當前更具有環(huán)保的現實(shí)意義,是響應國家建設資源節約型、環(huán)境友好型社會(huì )的重要舉措。
對于鋼渣固廢處理而言,鋼渣立磨機的投入使用,一方面解決長(cháng)期困擾行業(yè)的物料難磨難題,可以保障產(chǎn)能、粒度更穩定,品質(zhì)可控,出粉的鋼渣微粉可用作冶金原料、基建原料及農業(yè)領(lǐng)域,市場(chǎng)應用價(jià)值可觀(guān);另一方面鋼渣立磨機降低固廢處理單位能耗,節約生產(chǎn)成本,為其他固廢物料處理提供了良好的示范性作用,有助于推動(dòng)整個(gè)固廢行業(yè)的節能低碳發(fā)展。
桂林?zhù)櫝啼撛⒛C,作為公司主推明星設備,涵蓋多項專(zhuān)利技術(shù),凝聚鴻程自身科研成果和行業(yè)前沿技術(shù),綜合破碎、粉磨、分級、烘干及輸送,設備布局合理緊湊,工藝流程簡(jiǎn)單明了,配置PLC電控系統,可遠程控制,日常操作及定期維護工藝更簡(jiǎn)便,設備運行平穩,振動(dòng)小噪音低,出粉產(chǎn)能、粒度穩定,可有效高產(chǎn)低碳制粉重任,是固廢領(lǐng)域口碑良好的理想設備,同時(shí)桂林?zhù)櫝烫峁?zhuān)業(yè)選型配置服務(wù),針對客戶(hù)不同制粉需求,進(jìn)行有針對性地匹配設計,結合后期完善的安裝調試、配件供應、技能培訓方面支持,真正實(shí)現為客戶(hù)排憂(yōu)解難。